一、簡介

無論哪一種印刷品的生產，都要經過若干個工藝過程，才能將原稿上的圖文信息轉移到承印物上。由于印刷技術的飛躍發展，標準化和質量控制成為一個很重要的問題。

在科學研究中，測定和控制質量是根本。印刷的工藝過程中，最主要的是對印刷的原材料、使用的印刷設備、采用的工藝及成品的質量等各方面進行測定、改進和控制。目前關于印刷產品質量及檢測方法，已經有一系列與國際標準相一致的國家標準。它們要求對印刷中所使用的每一項原材料、每一道印刷工序以及每道工序中的完成品都必須按照此標準測定或試驗，以確定是否符合技術標準的要求。

在印刷中原材料質量的控制比較困難。印刷使用的主要原材料是紙張和油墨。就紙張而言，紙張的印刷適性和印刷質量的特性實驗不下二十種，但沒有一臺儀器能夠測出印刷紙張的綜合性質量。油墨實驗也是如此。對于印刷成品的質量控制也存在一些問題，有許多原稿因用途不同，在印刷中也就會產生各種不同的要求。在很多種情況下，技術標準都是由用戶與印刷者或銷售者協商制定。如果沒有一個雙方都認可的儀器和方式來鑒定此標準，這個技術標準就無從談起。

目前評價印刷品質量的優劣大致有三種方法：主觀評價法、客觀評價法和綜合評價法。主觀評價法，是以原稿為基礎對照樣張來評價。這里有人為的因素，由于評價人的知識、技能、經驗、愛好及審美觀點等的不同，很大程度上會產生評價偏差。客觀評價法，是通過專門的儀器設備和工具對印刷品的各個質量環節做出定量的分析，結合復制的質量標準做出客觀的評價。綜合評價法，是把主觀評價和客觀評價結合起來，對印刷質量進行評價。目前看來這是最好的評價方法。

質量控制始終是印刷工藝過程不可缺少的部分。經驗和高超的技藝曾一度是印刷工藝過程中質量控制的唯一根據。例如由視覺和觸覺判定油墨的黏度或色彩的準確度，盡管眼睛對顏色和密度的差別非常敏感，但是它不能客觀、準確、定量地反映質量的情況。只有利用專門的儀器設備和工具對各種原材料的基本性能進行檢測，對印刷品的質量進行監控，才能生產出穩定的高質量的產品。

　二、常規控制

印刷質量管理的一個重要環節就是常規控制。印刷質量的常規控制是指直接從事印刷生產人員必須進行的控制工作。印刷質量的常規控制主要是在印刷車間進行，落實到一線印刷操作人員，就是對某一項或其中幾項的常規控制。它實際上是一種操作規范，通常應該包括印刷前期的準備、印刷過程的控制和印刷成品的檢驗。

1．印刷前期的準備

印刷前期圖文質量的檢查首先是對圖文內容的檢查。它需要對照施工單和樣張，同時檢查圖像、文字、符號、線條等是否有差錯或缺損。這種檢查比較簡單，只要粗細合乎標準、光潔就行了。

其次，是對圖像質量的檢查。印版上圖像的質量是印刷品質量的基礎。沒有印版上高質量的圖像，就沒有高質量的印刷品。圖像質量的檢查是通過對網點的檢查來進行的。因為無論是單色連續調原稿，還是彩色連續調原稿，印刷圖像都是通過網點來表現的。

檢查的內容分兩個方面來進行。

一是圖像印跡的檢查。用目測法將單色樣張和印版的對應部位進行對比，觀察印刷產品的濃淡是否一致。除整體觀察外，還可選擇重點區域觀察。用放大鏡觀察網點大小是否一致，重點區域要選在最深調部位、最淺調部位和圖像內容的最重要部位。印刷后主要部位的色調適合要求，印刷品就不會有大的偏差。由于油墨在印刷中的鋪展和光的雙重反射作用，印刷網點必然有一定程度的擴大。因此，印版上的網點應略小于單色樣張上的網點，而絕不能比樣張上的網點大。此外，還可以利用測控條來檢查印版的深淺。

二是網點質量的檢查。網點質量的優劣是圖像質量的重要保證。有了優質的網點，才會有優質的層次再現和優質的色彩再現。印版上的網點要實，邊緣要清晰，最好周邊光潔。網點邊緣虛毛，印刷時油墨的吸附性能就要下降，網點本身還會呈現不穩定的狀況。通常是用10倍或更高倍率的放大鏡，檢查網點成形的情況。

2．印刷過程的控制

在平版印刷過程中，紙張、潤版液、油墨與印版相互接觸，變化較多，稍有不慎就會造成墨色不均及其它弊病。這對印刷質量有很大的影響。

印刷機在正式開機前，必須經過試印校色作業，以使所印色與樣張色一致。簽樣后，方能開始正式印刷。單色機的簽樣工作更為重要，它關系到成品圖像色彩是否能忠實地還原。在實際生產中，許多產品雖經三級簽樣把關，但是仍有相當一部分由于簽樣不準而導致成品圖像產生色偏。這就要求操作者，特別是單色機的操作者，要能在每疊印一個單色后就能利用測控條以及其它的測量儀器來準確地判斷出色彩偏差。

印刷過程是在高速運轉的過程中完成的，因此水墨平衡的控制將是十分關鍵的。而且實踐經驗也告訴我們，在印刷生產中努力做到“三勤”，即勤均墨、勤看水和勤檢樣，是印刷過程中最有效的質量控制措施。其中，“勤檢樣’L項要求印刷過程中要勤檢查樣張質量。在印刷過程中，操作人員必須經常把剛印刷的印張取出檢查。它包括印刷位置準確性的檢查和印刷圖像質量的檢查這兩項內容。

3．印刷成品的檢驗

每個印刷車間或印刷廠都會設有成品檢查這個崗位的。印刷成品檢驗的主要內容有如下三點：

一是利用色標、規矩線對印刷產品的顏色和套準進行檢查。

二是對印刷產品進行整體質量判斷(包括色彩、層次、套準、表面狀況以及干燥情況等)。對不良品做記號(也可折頁或夾條等)，并及時抽出。另外，還要注意其它印刷品的摻入。

三是計數檢查，即檢查印張是否夠數，通常是每500張就夾上一條紙簽。

印刷質量的常規控制是印刷車間里的一項十分復雜、細致、重要的工作。它直接影響到印刷產品的質量，影響到印刷企業的形象，更影響到印刷企業的生存與發展。因此，印刷車間對此必須持之以恒、常抓不懈。

三、結語

印刷質量控制的數據化，就是通過必要的測試手段，對印刷質量的必要控制因素以數據的形式測定并記錄，以作為質量控制的依據。規范化，就是通過大量的數據，綜合歸納出一系列能夠指導生產的規律，如公式、曲線、圖表、數據等，做到有規可循，有范可就。同時衡量印刷質量控制的數據化、規范化程度還有如下三個標準：一是穩定性好，二是重復性好，三是效率高。

縱觀我國目前的印刷業現狀，印刷質量控制的數據化和規范化工作，離國際發達國家還相差很遠。因此，如何從技術上和管理上來改進并加強印刷質量控制的數據化和規范化，是廣大印刷工作者不可推卸的責任，也將是印刷企業在今后激烈的競爭中能否得以生存的一個關鍵。