進(jìn)行UV印刷時(shí)，有時(shí)前面工單的圖文會(huì)出現(xiàn)在后面的印件上，使后一印活的印件上出現(xiàn)了不該出現(xiàn)的圖像，造成印活出現(xiàn)廢張。

為何更換印版開(kāi)始下一印活，印張上還會(huì)出現(xiàn)前一印活的圖像，分析原因有二，一是圖像部分UV油墨的某些成分逐漸滲入橡皮布中，而UV洗車(chē)水的清潔能力較差，致使橡皮布上前一印活的UV油墨沒(méi)有被完全洗凈，導(dǎo)致前一印活的圖像被轉(zhuǎn)印到下一印活的印件上；二是由于洗車(chē)水的質(zhì)量較差或與橡皮布特性不匹配，在清洗橡皮布時(shí)造成非圖文部分的橡膠材料起鼓發(fā)脹，使橡皮滾筒的外形尺寸變化或橡皮布松弛，印刷時(shí)出現(xiàn)局部印刷壓力過(guò)大或過(guò)小，也可能將前一印活的圖文輪廓再次轉(zhuǎn)移到了后面的印件上。

前一種原因大多在下一印件的初始印張上出現(xiàn)，經(jīng)過(guò)幾十張走紙后，橡皮布上原圖像的殘留油墨轉(zhuǎn)移后，故障會(huì)得到一定程度的解決。而后一種原因由于是洗車(chē)水選擇不當(dāng)，已經(jīng)造成橡皮布的局部不均勻變形，必然引起現(xiàn)有印活上的圖文部分網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)丟失或變形。特別是橡皮布發(fā)生的局部膨脹變形，相當(dāng)于橡皮布與承印物之間的印刷壓力不勻，必然造成機(jī)械性的網(wǎng)點(diǎn)變化更為嚴(yán)重，而這種印刷壓力不均勻變化是較難以控制的，無(wú)法通過(guò)其它調(diào)節(jié)方法予以徹底解決。

因此，UV油墨印刷時(shí)橡皮布的清洗使用優(yōu)質(zhì)UV洗車(chē)水至關(guān)重要。要想選用合適的UV洗車(chē)水，首先必須清楚地了解UV橡皮布。UV橡皮布不僅含有EPDN，而且含有天然橡膠，必須耐腐蝕性較好才適合UV油墨印刷和UV洗車(chē)水清洗。企業(yè)可以按照ISO12636標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方式進(jìn)行橡皮布與油墨的匹配性檢測(cè)和橡皮布與洗車(chē)水匹配性的檢測(cè)。其次，UV洗車(chē)水的性能高低直接影響到橡皮布的清洗效果和對(duì)橡皮布性能的影響。優(yōu)質(zhì)UV洗車(chē)水采用高品質(zhì)配方和高純度配制，對(duì)印刷機(jī)無(wú)損害和有較高閃點(diǎn)（60oC），具有清洗速度快，清洗效果好，減少停機(jī)時(shí)間，有效恢復(fù)橡膠表面特性的優(yōu)點(diǎn)，能夠創(chuàng)造安全印刷生產(chǎn)環(huán)境和改善操作工作環(huán)境，使得橡皮布保持良好的傳墨性，且用量省，有效降低成本和提高效益。