（一）開機前的操作規程

1.查看交接記錄，了解設備運行情況

2.按照生產調度計劃對照生產施工單要求，檢查需模切數量和產品質量情況。

3.檢查并確認機器上無異物后，對機器進行徹底的檢查和調整。

（二）開機生產前的操作規范

1.檢查模切是否與盒樣尺寸相同

2.檢查產品是否有叼口

3.根據產品數量、紙張類型及紙盒結構選擇底模版材料

4.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產品紙張厚度

5.裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊

6.根據紙張厚度，調整模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成設備損傷

7.調節好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊

8.調節好各部件后，對照盒樣要求生產樣張，檢查無質量問題，經主管簽樣后便可正常生產。

（三）生產中的操作規范

1.按施工單的生產要求和簽樣標準進行作業。

2.生產過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質量問題及時反映，解決后可繼續生產。

3.每一版模切后，都要進行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現質量問題，應將產品及時分開放置，并填寫《異常產品流程單》。

4.發現材料問題，應停止生產，填寫《生產材料質量不良反饋單》，讓有關部門協調解決，為后續生產做準備。

（四）生產結束后的操作規范

1.機長應當每天填寫《摸切日報表》，《工序質量狀況統計表》和《生產設備日檢表》。

2.將模切好的產品按合格品、次品分開放置，并標識清楚。

3.生產結束時，設備應停在開模部位。

4.按日常保養內容，對設備進行保養。

5.認真填寫交接班記錄。

6.關閉電源。