一、安裝與調(diào)試

1、裝卸

膠輥在安裝時(shí)軸頭與軸承配合要保證一定的精度和清潔度，應(yīng)輕取輕放，不應(yīng)碰撞軸頭和膠層，以免造成輥體損傷、彎曲和膠層破損。

2、潤(rùn)滑

膠輥軸頭、軸承應(yīng)經(jīng)常保持有效的潤(rùn)滑。如潤(rùn)滑不良，會(huì)引起膠輥軸頭、軸承的磨損、間隙增大，以至造成印刷上墨不均。同時(shí)也會(huì)因膠輥跳動(dòng)及滑動(dòng)等不良情況引起印刷杠痕。如長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無有效潤(rùn)滑，還會(huì)造成軸承、軸芯生熱，引起膠輥兩頭膠面受熱膨脹而磨損，至使兩頭膠面產(chǎn)生麻面、掉膠、龜裂。

3、調(diào)試

膠輥與膠輥及印版之間的壓力要根據(jù)橡膠的彈性、硬度及其在印刷過程中的作用調(diào)整合適，一般使用O.15～O.20mm的塞尺(塞尺要潤(rùn)滑，以免損傷膠面)進(jìn)行測(cè)試，膠輥的徑向接觸壓力務(wù)必均勻一致。否則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成壓力偏大一端的膠輥產(chǎn)生麻面、掉膠、龜裂、開膠等現(xiàn)象。

二、使用與維護(hù)

1、印刷前

檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否均勻一致，確認(rèn)正常，清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。

2、印刷中

膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤(rùn)滑；視膠輥間積墨量的多少，應(yīng)及時(shí)調(diào)整墨量，確保印刷質(zhì)量。

在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過快干燥，膠輥粘性降低，表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，對(duì)需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量，以防產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不均現(xiàn)象。

3、印刷后

要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負(fù)荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上，(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)碾傷破壞膠面光潔度，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生麻面掉渣現(xiàn)象。

4、膠輥清洗

膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈，以保持膠輥表面光潔，待用。

清洗不及時(shí)，油墨會(huì)通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內(nèi)，紙毛、污垢會(huì)附在膠輥表面。如停車時(shí)間過長(zhǎng)，油墨結(jié)膜會(huì)造成兩輥接觸面粘連，再開車時(shí)會(huì)撕裂膠面，使膠輥報(bào)廢。

清洗不到位，會(huì)產(chǎn)生釉化現(xiàn)象，導(dǎo)致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降，同時(shí)加快了膠輥的磨損，導(dǎo)致膠面出現(xiàn)麻點(diǎn)、龜裂，造成掉渣現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。

注：釉化是指膠輥表面硬化呈鏡面狀的現(xiàn)象。

5、對(duì)清洗劑的要求

①不易燃、安全可靠，對(duì)環(huán)境無污染。

②對(duì)油墨有良好的洗滌能力。

③對(duì)膠輥無腐蝕，對(duì)膠面不變形。

④UV油墨膠輥使用“UV油墨”專用清洗劑。

⑤酒糟潤(rùn)版輥使用“酒精潤(rùn)版輥”專用清洗劑。

6、清洗方式

可采用開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，往墨輥上噴灑清洗劑的方式。

　　三、貯存與保養(yǎng)

1、貯存環(huán)境

①膠輥在運(yùn)輸與貯存過程中，應(yīng)避免陽光直射，雨雪浸淋、禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等按觸，并距熱源2m之外。

②膠輥應(yīng)貯存在溫度為10～35℃，相對(duì)濕度為50～80％的倉(cāng)庫(kù)中。

溫度過高或過低，會(huì)使膠面老化、龜裂、變硬、無彈性，造成不耐磨。

濕度過大，會(huì)造成輥芯吸潮生銹。

③要用厚紙和黑塑料布覆蓋在輥的周圍等避光措施，不要在強(qiáng)光和紫外線下放置，否則會(huì)造成膠面老化、脫色、龜裂等，降低膠輥的使用壽命和影響印品質(zhì)量。

2、貯存方式

膠輥在貯存時(shí)，要支撐起軸部存放，嚴(yán)禁擠壓堆放，輥間距不應(yīng)少于5mm。

3、注意事項(xiàng)

①搬運(yùn)移動(dòng)時(shí)，須抬、吊軸部，防止膠面磕、碰、劃傷。

②新輥暫時(shí)不用，請(qǐng)不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護(hù)作用。

③超標(biāo)準(zhǔn)期存放的膠輥，使用前應(yīng)檢查膠輥無問題方可上機(jī)使用。

特別提示：

1、在印刷過程中，如印品幅面小于膠面長(zhǎng)度時(shí)，膠輥兩端可能會(huì)出現(xiàn)無墨或產(chǎn)生積墨，如無墨會(huì)造成兩端干磨損傷膠面，產(chǎn)生掉渣麻面現(xiàn)象，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要用調(diào)墨油保持膠面兩端潤(rùn)滑。如出現(xiàn)兩端積墨，停車時(shí)要及時(shí)清洗干凈，否則會(huì)干燥形成硬墨塊，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)硬墨塊的碾壓會(huì)破壞膠面，產(chǎn)生麻面和掉渣。

2、清洗膠輥?zhàn)詈糜脤Ｓ们逑磩鐩]有條件，可用90#汽油進(jìn)行清洗，但只能用軟布類沾汽油擦洗，不得將膠輥放在汽油中長(zhǎng)時(shí)間浸泡，否則會(huì)對(duì)膠輥產(chǎn)生腐蝕，短時(shí)間汽油會(huì)揮發(fā)掉，對(duì)膠面無大的損害。

3、UV油墨膠輥一定要使用“UV油墨”專用清洗劑。

4、酒精潤(rùn)版輥一定要使用“酒精潤(rùn)版輥”專用清洗劑。

應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的酒精潤(rùn)版液，如自己配制應(yīng)用“軟水”并保持適宜的PH值，一般控制在4.5～6之間為宜，不得超標(biāo)，以免影響膠輥壽命。

5、尼龍輥以其優(yōu)良的傳墨性和高耐磨性被各印機(jī)廠和用戶當(dāng)作竄墨輥使用，因尼龍輥怕磕碰、受較強(qiáng)外力易破碎，應(yīng)著重注意搬運(yùn)時(shí)的磕、碰、劃、傷等事宜。