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輪轉機常見故障解析

   2022-04-24 74

膠印機墨路常見故障排除解析,墨路的故障就是其傳到紙張上的油墨沒有達到理想狀態。所謂油墨在紙張上的理想狀態就是:墨色均勻,密度適中。墨路的故障排除也必須遵循基準原則。墨路的基準是壓印滾筒,以它為基準調節墨路才有實際意義。下面通過墨路的傳動來分析墨路故障排除的一般方法。

1.墨斗下墨不暢

(1)墨斗和墨斗輥之間的間隙太小調節墨斗螺絲,加大間隙。

(2)墨斗內有臟物(如墨皮或紙毛等)將墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙堵死。

a.加大間隙,使紙毛或顯皮等臟物能穿過間隙掉到接墨盤上;

b.勤攪墨斗,使臟物不能總堵在下墨的地方。

(3)墨打不開

a.溫度太低,升高溫度;b.油墨太稠,加調墨油或撤粘劑;c.長時間未攪油墨,油墨凝固,勤攪墨斗。

(4)星斗里面的墨太少

a.往墨斗里面加墨;

b.勤攪墨斗。

(5)墨斗輥滾筒太小加大墨斗輥轉角。

2.墨斗輥表面劃傷

(1)墨刀兩角太尖磨圓墨刀兩角;

(2)墨開刀片和墨斗輥之間太緊即使無墨時,也應使墨斗刀片和星斗輥之間因有間隙;

(3)無墨時會上墨斗,墨斗刀片個別部位和墨斗輥之間有可能形成干磨無墨時打掃墨斗;

(4)墨斗內油里有堅硬的臟物,如沙子、石塊等清除墨斗內的臟物,加大間隙。

3.墨井下墨太多

(1)墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙太大調節墨斗螺絲,減小間隙;

(2)里斗輥轉角太大減小轉角;

(3)墨斗內裝墨太多減少裝墨量,一般不應超過墨斗最大容積的三分之二。

4.墨斗下面往外流墨

(1)溫度太高,油墨變得太稀降低溫度或加0號調墨油;

(2)6號調墨油或撤粘劑加的太多將墨斗里的墨取下換成原墨;

(3)減小墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙。

5.傳墨輥不傳墨

(l) 傳墨輥和墨斗輥之間的壓力太小加大壓力(此時傳墨輥上無墨);

(2)傳墨輥和串墨輥之間的壓力太小加大壓力(此時傳里輥上有墨);

(3)墨斗輥不轉或轉角太小加大墨斗輥的轉角;

(4)傳墨移磨損嚴重,左右直徑不一更換傳墨輥;

(5)傳墨輥不擺動

a.傳墨輥兩端的銷子斷了;換新銷子;

b.驅動傳墨輥擺動的彈簧斷了或變形太大:更換彈簧;

(6)傳墨輥兩端軸承磨損更換軸承。

6.串墨輥串墨不良

(1)串墨輥單墨量太小調節偏心,加大串墨量;

(2)串墨筆表面吸水、脫墨更換串墨輥;

(3)串墨輥表面跳動太大更換串墨輥或取下重新加工;

(4)串墨輥率墨時序不對改變串墨時序(有的機器可以改,有的機器不能改);

(5)串墨輥表面有臟物清洗串墨輥。

7.勻墨輥勻墨不良

(1)勻墨輥沒有裝到位拆下重新安裝;

(2)勻好輥磨損嚴重更換勻墨輥;

(3)勻墨輥兩端零墨太多拆下清洗干凈;

(4)勻墨輥兩端軸承損壞更換軸承;

(5)勻墨輥表面老化,失去彈性更換勻墨輥。

  8.著墨輥著墨不良

(1)著墨輥和串墨之間的壓力太小,油墨沒有傳遞過來加大壓力;

(2)著墨輥和串墨輥之間的壓力太大,油墨被擠掉減小壓力;

(3)著墨輥和印版之間的壓力太小,油墨沒有轉移過去加大壓力;

(4)著墨輥和印版之間的壓力太大,印跡變形太大減小壓力;

(5)著墨輥軸向串動太大將兩端支座拆下,重新安裝;

(6)著墨輥的離合機構工作不良

a.力封閉彈簧失效:更換彈簧;

b.離合機構的回轉軸潤滑不良:加潤滑油;

c.離合機構上面的靠塞調節的不合適:根據要求,重新調節;

(7)著墨輥的其它故障排除同勻墨輥。

9.重輥工作不良

(1)重輥沒有到位拆下重新安裝;

(2)重輥表面的紙毛及雜質沒有清理干凈,又返回墨路清洗重輥;

(3)重輥兩端軸承損壞更換軸承。

10.印版滾筒傳墨不良

(l) 印版表面不平換版;

(2)印版表面的親水、親墨性能不好換版;

(3)印版滾筒表面不水平重新調節使其水平;

(4)印版滾筒軸向串動將印版滾筒的軸向鎖緊螺母鎖緊使其有0.03mm的串動量即可;

(5)印版滾筒的軸承損壞更換軸承;

(6)印版滾筒筒身表面堆墨清洗干凈后再上版;

(7)印版下面的襯墊不平更換襯墊;

(8)印版在滾筒上滑動版卡子沒有鎖緊;

(9)印版表面有臟去臟后再印刷

(10)印版表面劃傷擦膠或圈墨后繼續印刷。

11.橡皮滾筒傳墨不良

(1)橡皮布本身不平更換或墊補;

(2)橡皮布下面的襯墊不平更換襯墊;

(3)橡皮布下面的襯墊太光滑更換成表面粗糙的襯墊;

(4)橡皮布本身老化更換橡皮市;

(5)橡皮滾筒本身不平用水平儀校其水平;

(6)橡皮滾筒上堆墨清洗干凈再印刷;

(7)橡皮布沒有裝緊轉動蝸輪蝸桿機構,使橡皮有張緊;

(8)橡皮布松緊不一拆下重新安裝;

(9)橡皮滾筒軸向串動調整其上面的鎖緊螺母,使其有0.03mm的串動量即可;

(10)橡皮滾筒兩邊的軸承損壞更換軸承。

12.紙張著墨不良

(1)紙張表面施膠度太差(拉毛速度太低)先印一層調墨油后再印刷或者更換紙張;

(2)紙張表面嚴重不平先合壓走紙(不上墨),完后再印刷;

(3)紙張表面吸墨性太差預處理增加其吸墨性;

13.壓印滾筒工作不良

(1)壓印滾筒表面不平重新校其水平;

(2)壓印滾筒表面有臟清洗干凈后再印刷;

(3)壓印滾筒軸向串動調整其銷緊螺母,使其有0.03mm的串動量即可;

(4)壓印滾筒軸承損壞更換軸承。

14.離合壓機構工作不良

(1)離離不到位,合合不到家連桿機構變形,更換變形連桿;靠塞位置不對,重新校其靠塞位置;

(2)離合壓時序不對調整離合壓凸輪的位置。使其準確離合;

(3)離合壓機構擺桿上的軸承損壞更換軸承。

 
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