在彩報印刷生產中，套印問題幾乎是評價報紙質量最重要的標準。在實際生產中能夠影響彩報套準精度的因素非常多，可以說幾乎所有在彩報生產中接觸印報的環節都能夠影響到報紙的套印，如：照排、曬版、紙張、潤版液、印刷工藝、印刷設備等等。在本文中將對影響套印質量的一些有代表性的問題做討論。
印前工序：
（1）照排過程導致：
當彩色圖文經印前處理和拼版工序后，最終由激光照排機在軟片上曝光。這種曝光是分色后由照排機分別在四色軟片上曝光的。但是由于機械傳動等因素的影響，四塊軟片之間并不能達到完全的對應（套準意義上的）。這種誤差總是存在的，并不能因為操作水平的提高而消失。
（2）軟片拼版誤差
在很多報印廠家，由于沒有直接出對開的照排機，只能使用四開或更小的軟片進行拼貼成對開，然后進行曬版。但由于這個過程是一個手工操作的過程，所以對操作者的熟練和細致程度就提出了很高的要求。同樣的拼版過程，對于不同程度的操作人員，其結果也絕對不會相同。但即使是最優秀的拼版和曬版操作者，也絕不會達到消除這種套印誤差的情況，這種套準誤差總是客觀存在的。
（3）印版打孔和彎版誤差
曬好的印版在上機前必須經過打孔和彎版的操作，但由于這種操作仍然很大程度上取決于人的操作，無論采用的多么精細的專用設備，都避免不了誤差的存在。
以上三點都是印前工序中容易對印刷套印產生影響的環節，雖然我們發現每一個環節的套印誤差并不是很大，而且單獨任何一個環節的誤差在正常情況下都不足以對套印產生更為嚴重的影響，但是我們也提到了，由于這些誤差只能被減小而不能被避免，所以誤差疊加后對印刷套印的影響就不能不重視了?？梢娫谟∏碍h節提高操作人員的素質和責任心對于彩報的套印是相當重要的。
印刷工序：
影響紙帶張力穩定的因素（如張力控制系統出現故障使紙帶張力不穩引起套印誤差）和影響圖文精確轉移的因素（如因印刷機滾筒軸承磨損。跑偏心等致使各滾筒之間的壓力不正常，滾筒軸線不平行、版口定位銷有偏移等，使報紙印版圖文不能精確被轉移而產生套印誤差）。
（1）影響紙帶張力穩定的因素
不同型號的高速輪轉印報機，其對紙帶張力控制的方法與方式各不相同，紙帶在印刷機印刷單元之間的走紙路線也不相同。從目前國內彩報印刷使用的主流設備來看，以下印刷部件會對彩報套準產生影響：
在印刷過程中，紙帶的張力受以上各部件影響，任何部件出現問題都會影響紙帶張力的穩定性。進而影響報紙的套準精度。下面具體分析各部件對彩報套準的影響。
①紙架。
印刷機紙架紙卷張力制動系統的剎車片磨損。剎車片與剎車盤之間的間隙發生變化，剎車密封氣囊泄露等，都會對紙帶張力的穩定性產生極大的影響。
②浮動輥。
浮動輥是保證報紙印刷過程印刷紙帶張力穩定的重要部件。張力控制一般是指由氣路控制元件、氣缸及浮動輥等部件組成的張力控制系統，在印刷過程中使張力保持穩定的過程。該部分對彩報套準產生影響的機械因素主要有連接浮動輥兩端滑塊的鋼絲，滑動導軌及滑塊上的滑動軸承等。在實際生產中，當紙帶有變動時，如換紙、裝新紙卷等，若該部位的鋼絲緊固。滑動軸承及導軌工作性能良好，浮動輥對紙帶變化的反應靈敏，則印刷時紙帶的張力穩定性就好；反之，若鋼絲松弛、滑動軸承干澀缺油或導軌上堆積有紙灰，使得浮動輥對紙帶的變化反應遲鈍，則紙帶的張力穩定性就差。
③預張力單元，各部位拉紙輥。
為達到最佳印刷效果，整個印刷生產線的不同部位對紙帶張力大小的要求并不相同，具有獨立驅動能力的拉紙輥被安裝在機器的不同部位，對紙路分區進行張力控制以滿足各部分的張力要求。預張力單元的功能與過紙輥相似，作用是對印刷過程中進入各印刷單元的紙帶張力進行進一步的控制，補償因紙路變化對紙帶張力的影響，穩定該印刷單元的紙帶張力，以獲得較好的印刷效果。但正常工作的前提是各拉紙輥、特別是各印刷單元前后的拉紙輥，本身必須傳動良好，而且速度超調值設定正確否則必然影響各印刷單元紙帶的張力，導致套印不準。
④套印及套切存紙輥。
對有軸傳動印刷機而言，上下單元之間的套準主要是靠存紙輥來實現的。套印及套切存紙輥是由一個軸心固定的過紙輥和一個懸臂輥組成，在套準電機的控制下，懸臂輥可圍繞固定輥軸心水平轉動。因此，懸臂輥的水平度及其在印刷過程中位置的穩定性，將直接影響上下單元之間的色彩套準。同時紙帶張力的穩定性也會因此而受到影響。
⑤各部位引紙輥。
引紙輥是印刷紙路的導向輥，對印刷機各部位的過紙輥進行合理設置可使走紙方式達到最佳，也有利于紙帶張力的控制。因此，必須保證各過紙輥水平一致，尤其是上、下印刷單元的過紙輥水平要一致，這是影響上下單元之間套準的重要因素。
⑥另外，還必須對以上各類輥子的轉動軸承進行定期檢查必要時還應更換新軸承，杜絕軸承磨損、缺油、卡死而引起的軸承走內、外圈現象，保證軸承工作狀態良好，避免因軸承問題導致彩報套印不準。
（2）影響圖文精確轉移的因素
印刷單元是實現圖文從印版到紙張精確轉移的直接印刷加工部件，因此，印刷單元的任何機械偏差都會影響報紙圖文的精確轉移。根據經驗，印刷單元中影響彩報套準的機械因素有以下幾個：
①版口銷。版口銷是使印版在印版滾筒上精確定位的定位部件，如果某一色版的版口銷磨損、松動、脫落或安裝不當必然造成該版對應色圖像套印不準。
②滾筒軸承。滾筒軸承是印刷滾筒的支撐體，也是為各印刷滾筒提供印刷壓力和實現滾筒軸線平行的主要機構。如果滾筒軸承磨損、軸承偏心位置有偏差，會造成滾筒不平行印刷壓力有變化，使得彩報套印不準、發花。
③離合壓連桿。離合壓連桿是使印刷滾筒離合壓、穩定軸承偏心、避免阻尼振動、保證各印刷滾筒軸線平行的控制操作機構，因此。連桿支座與銅套、軸承之間的間隙精度要求很高如果連桿支座、銅套磨損嚴重或軸承松動，則必將影響報紙的套準精度。
④套準調節機構。套準機構是實現各色圖文精確套印的調節機構，在印刷過程中，套準機構是通過軸向拉動印版或橡皮滾筒實現軸向及周向套準，并保持相應滾筒軸向位置不變的。套準機構的軸承因與滾筒一同高速轉動，容易發生缺油跑外圈故障，致使軸承端面與滾筒接觸處磨損或形成間隙，當周向拉動滾筒時，有空程或滾筒軸向位置不確定，造成彩報套印不準。
⑤版口。斷紙、卷橡皮布、高速急停等事件的發生常會引起印刷過程中某一印版滾筒的版口位置偏差，對有軸傳動高速輪轉印報機而言，其軸向、周向套準調節范圍有限，故當版口位置產生偏差后，必將使相應版面的周向套印受到影響，甚至造成正反面套印不準。
⑥主電機也是影響彩報套準的機械因素之一。因為印刷滾筒齒輪之間存在間隙，故當電機驅動電壓發生波動或出現故障，如測速電機出現故障引起主電機速度不穩定時，滾筒齒輪就會發生前沖、后沖現象，引起彩報套印不準，甚至重影、發花。
印刷材料：
這里所說的印刷材料主要指的是新聞紙、潤版液等
（1）新聞紙受環境溫濕度的影響。
在印刷車間，紙張含水量變化要求不能超過±0.1%，否則將影響套印的準確性。當印刷車間的濕度過大時，新聞紙易吸收潮氣而伸縮變形，表現為紙帶兩邊出現“荷葉邊”，當車間濕度低于新聞紙過小時，紙卷邊緣會出現緊邊。這樣的紙張在上機印刷時當然保證不了正常的套印，而且很容易出現紙帶斷裂、或出現皺折等其他問題。
車間溫度和車間濕度都是和紙張的含水量緊密聯系的。有實驗表明，當車間的相對濕度每變化10%紙張的含水量就會相應變化1%，如果當車間相對濕度超過80%以后，當濕度每變化10%時，紙張的含水量就會相應變化1.5～2%；當溫度發生變化時車間的濕度也會相應的發生變化，車間溫度每變化5℃，紙張的含水量就因此變化0.15%
紙張的含水量是和紙張的表面形穩性緊密聯系的，紙張的形穩性都保證不了的前提下，套印的穩定當然就保證不了的。所以保證車間溫濕度的穩定和標準化對于印刷彩報的套印精度非常重要。一般建議印刷車間的溫度應保持在18～24℃，溫度變化不應超過±3℃，相對濕度應該控制在55～65%的范圍內。
（2）潤版液對套印的影響。
和上面提到的環境溫濕度對彩報套印的影響相似，潤版液也會通過改變紙張內部的濕度，而影響紙張的表面積的大小，從而在印刷過程中對套印產生一定的影響。我們總是避免不了這種影響，在實際工作中，我們總是要求在能夠保證水墨平衡的前提下，使用最小的水量。盡量減少因此而造成的套印變化。
綜上所述，在彩報印刷中，保證印前的標準化操作；維護機器工作的穩定性；充分了解印刷材料的印刷適性；這些因素都能幫助我們進一步的保證彩報印刷的套印質量。
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