全自動高速三色水墨印刷模切機 紙箱廠老板認可的印刷機械

全自動高速三色水墨印刷模切機，紙箱廠老板認可且復購率很高的一款印刷設備。

紙箱廠的有很多，想把紙箱廠做好就需要有一套質(zhì)量好速度快又穩(wěn)定的水墨印刷模切機，再配上一套粘箱釘箱清廢堆碼設備，整個生產(chǎn)流程下來只需要1-2個人就可以操作完成，大大節(jié)省了勞動力，免去了人工管理的辛苦，同時降低了勞動強度，坐等收款發(fā)貨就可以了。

     l 采用多伺服送紙，雙風箱免壓前緣平臺，送紙精度比較高，適合對送紙行程無痕印

l 上吸免壓前緣送紙裝置，通過偏心調(diào)節(jié)軸旋轉推動吸塵送紙風箱產(chǎn)生角度偏轉并改變其與進紙主動之間的間隙，對瓦楞紙板的傳輸空間進行限制，同時可以防止現(xiàn)有設備送紙 直接下壓限制瓦榜紙板時出現(xiàn)的對瓦楞紙板內(nèi)部結構造成負荷壓力，影響瓦楞紙板承載能力的情況可以保護瓦楞紙板的完整性和完好性。

l 上吸免壓前緣送紙吸附箱，通過偏心調(diào)節(jié)軸轉動對吸塵送紙風箱的角度偏轉調(diào)節(jié),可以對瓦楞紙板的傳輸空間進行限制，防止出現(xiàn)在吸塵組件對瓦榜紙板表面吸塵的過程中由于負壓吸附導致瓦楞紙板對進紙主動親和送紙組件壓力減小從而導致進紙主動親和送紙組件空轉的現(xiàn)象，提高了傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

l 上吸式傳送除塵吸附箱，兼具傳送紙板及除鄉(xiāng) 爛功能，吸附力強大，在紙板印刷前有效清除紙板表面的紙屑及灰塵等提高印刷質(zhì)量，減少印 露白現(xiàn)象，與傳統(tǒng)機型相比上吸式除塵送紙機構，只需要兩個吸風機，更加省電節(jié)能，結構合理，設備下方空間大，更利于維護及保養(yǎng)。

印刷部

l 各單元獨立雙何服電機驅動，無齒輪展積誤差、印刷、壓印,可實現(xiàn)完全同步，高清晰圖像得以實現(xiàn)，結構簡單，方便維護。真空吸附浪輪傳送印刷，可以保證薄板，翹曲紙板印刷。版羅糾偏裝置可以快速方便的糾正掛版時產(chǎn)生的傾斜印刷。精密調(diào)節(jié)系統(tǒng),能精確調(diào)節(jié)壓印間陳，傳墨間隙。印刷套準精度0.15mm。封閉式雙刮刀系統(tǒng)，配合陶瓷網(wǎng)紋報進口上墨回墨裝置，能顯著提高單色和多色網(wǎng)點印刷和疊印效果。

l 雙隔膜系供墨系統(tǒng)切實保證上墨、回墨快速要求。每組印刷單元可安裝中山立丹源熱風烘干式紅外線干燥系統(tǒng)。

烘干部

l 伺服電機驅動，輸送精度高。

l 紅外線干保系統(tǒng)。

l 紅外線加熱系統(tǒng)，溫升迅速穩(wěn)定。每組加熱功率約36kw。

l 溫度恒溫控制，分段加熱、節(jié)省電加熱功率。

模切部

l 經(jīng)靜平衡后，做動平衡校正，增加運轉穩(wěn)定性。

l 獨立伺服電機驅動。

l 所有間隙調(diào)整均為電動調(diào)整，觸摸屏顯示調(diào)整量。人機界面設定自動定位。電動式調(diào)整與刀模輯間隙。

l 相位控制采用何服電機直接控制、調(diào)整。

l 機械拉伸,橫向移動士20mm.并加有過載保護裝置。

l 集中控制印刷開槽模切相位，運轉中可微調(diào)。

l 配備進口優(yōu)力膠墊，方便更換，經(jīng)濟實惠。

l 刀模輥(下輥)

l 選用優(yōu)質(zhì)鋼材精密制造，表面鍍硬銘處理。

l 經(jīng)靜平衡校正，做動平衡校正，保證運轉穩(wěn)定性。

l 設有膠墊修復系統(tǒng)，膠墊可修復2次，最大限度提高了膠墊使用壽命，降低成本。

l 膠墊輥(上輥)。

l 機械式差速補償機構補償范圍±2mm

l 選用優(yōu)質(zhì)鋼材精密制造，表面研磨處理，鍍硬鉻，經(jīng)久耐用。