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制漿連續(xù)蒸煮制漿生產(chǎn)線生產(chǎn)中常見的問題

   2018-06-11 267
針對山東某紙業(yè)公司150t/d麥草連續(xù)蒸煮制漿生產(chǎn)線生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,提出如下解決辦法:

1.泵管線堵塞

1.1 原因分析

(1)停草片泵時(shí)水力洗草機(jī)內(nèi)濃度大或在草片濃度大時(shí)過度提高草片泵頻率,都會造成泵入口堵塞;

(2)停機(jī)時(shí)草片泵管線未用沖洗泵沖洗,造成開機(jī)時(shí)出現(xiàn)部分干草堵塞管線。在開機(jī)時(shí)草片泵長時(shí)間運(yùn)行而斜螺旋不上草,使得管線內(nèi)部積草過多而堵塞整條管線;

(3)在正常生產(chǎn)中出現(xiàn)不上草時(shí),則為水力碎草機(jī)濃度大。

1.2 預(yù)防措施

(1)草片泵之間將濃度降至最小;

(2)蒸煮暫時(shí)停機(jī)時(shí)不停濕備料,必須保證草片泵連續(xù)不斷上草;啟動(dòng)草片泵時(shí)先開沖洗泵,停草片泵時(shí)后停沖洗泵;

(3)在正常生產(chǎn)中關(guān)注水力碎草機(jī)濃度,防止草片泵不上草。

2.料螺旋打滑

2.1 原因分析

(1)進(jìn)料水分大、脫水效果差;

(2)螺旋軸及防滑條磨損;

(3)喂料器皮帶松;

(4)切草合格率低,草片過長;

(5)草質(zhì)霉?fàn)€;

(6)生產(chǎn)中出現(xiàn)銷鼓無回料而出現(xiàn)斷料、進(jìn)料忽大忽小或蒸煮壓力控制不及時(shí)上升過快。

2.2 預(yù)防措施

(1)做好定期對斜螺旋脫水機(jī)、回料螺旋輸送機(jī)及預(yù)蒸螺旋輸送機(jī)底部脫水篩板的清理工作,確保排水暢通;在補(bǔ)充洗草水時(shí)盡量以蒸發(fā)的污冷凝水及漂白段白水,以提高洗草水的溫度,提高濾水性;在冬季開機(jī)時(shí),可以在預(yù)蒸螺旋輸送機(jī)加汽管處適當(dāng)補(bǔ)充部分蒸汽,提高溫度、加強(qiáng)脫水。

(2)按加工麥草量進(jìn)行核算,對螺旋軸及防滑條實(shí)行有計(jì)劃性更換;

(3)每次停機(jī)時(shí)對喂料器的皮帶檢查,發(fā)現(xiàn)松時(shí)及時(shí)張緊,過松時(shí)及時(shí)更換新皮帶;

(4)加強(qiáng)來料合格率的檢測,定期更換切草用刀片;

(5)加強(qiáng)備料的原料管理,及時(shí)清除霉?fàn)€變質(zhì)的草料;

(6)在生產(chǎn)中及時(shí)關(guān)注草片泵的上草量,確保回料螺旋輸送機(jī)有回料、穩(wěn)定計(jì)量銷鼓進(jìn)料開度、穩(wěn)定蒸煮汽壓。

2.3 處理方法

迅速停預(yù)蒸螺旋,停銷鼓計(jì)量器,對溜槽內(nèi)積料進(jìn)行觀察,稍等片刻能夠自行消退,應(yīng)及時(shí)開啟銷鼓計(jì)量器與預(yù)蒸螺旋進(jìn)料,避免喂料螺旋空轉(zhuǎn);如果積料太多,不見減少,就關(guān)閉蒸煮管蒸汽進(jìn)口閥,降低汽壓減少氣阻,待積草消除后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)料,避免喂料螺旋空轉(zhuǎn),并及時(shí)將汽壓調(diào)至正常工藝要求;若積料無法消除,應(yīng)關(guān)閉防反噴閥,把蒸煮管汽壓降到0.3——0.4MPa,將喂料螺旋反轉(zhuǎn),將草料全部倒出,再重新做緊料塞,進(jìn)汽開機(jī);當(dāng)來料水分大引起打滑時(shí),可在喂料器下料口處加入部分干草片,重新啟動(dòng)運(yùn)行。

3.T型管堵塞

3.1 原因分析

(1)銷鼓開度大,蒸煮管轉(zhuǎn)速過慢,未及時(shí)發(fā)現(xiàn);

(2)加入堿液中斷;

(3)配堿濃度過低。

3.2 預(yù)防措施

(1)在調(diào)整銷鼓開度后,及時(shí)關(guān)注#1蒸煮管的電流及壓差變化,電流急速上升并且壓差增大時(shí)要引起足夠重視;在調(diào)整銷鼓開度時(shí)要逐步提高,不能一次性提幅過大;

(2)在調(diào)整氣動(dòng)閥時(shí)注意開關(guān)到位,時(shí)刻注意堿液泵的流量,避免出現(xiàn)誤操作;

(3)嚴(yán)格控制配堿質(zhì)量。

3.3 處理方法

停濕備料系統(tǒng),停喂料器、預(yù)蒸螺旋與銷鼓,將T型管進(jìn)汽閥與堿液加入閥開大,并反復(fù)動(dòng)作防反噴閥門開關(guān),直至防反噴閥活動(dòng)自如,表明T型管疏通。如果沒有解決問題,將蒸煮管卸壓,從T型管處取下防反噴閥,從打開處將草料挖出,并啟動(dòng)螺旋喂料器,清理干凈后,裝上防反噴閥,按開車程序重新啟動(dòng)。

3.4 注意事項(xiàng)

在處理時(shí)嚴(yán)禁帶壓操作;取下T型管時(shí)要特別小心,殘留蒸汽和熱氣會從開口處跑出傷人;在重新開機(jī)時(shí),必須先開啟蒸汽及堿液泵,然后再進(jìn)料。

4 .煮管出現(xiàn)壓差

4.1原因分析

堿溫低;堿濃偏低;加堿量少;蒸汽壓力低進(jìn)料量大。

4.2 處理措施

提高堿溫,確保85℃以上;及時(shí)調(diào)整工藝,提高堿濃;提高加堿量;蒸汽壓力低時(shí)及時(shí)降低銷鼓計(jì)量器開度。
 
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