1、多層寬幅高強度瓦楞紙板、紙箱設備。提高連續完成瓦楞紙板生產、模切、壓痕、印刷、制箱生產線的自動化、智能化控制水平。重點發展成套設備,發展2000mm以上的寬幅、5層、7層、9層及高強度瓦楞紙板生產設備和壓痕、模切、制箱、印刷(包括彩印)成套設備,以及防潮、印刷、制箱等多功能的設備。
2、紙漿模制成型機械。增加紙漿模制機械產品品種,適應生產不同厚度規格和包裝作用的紙漿模塑包裝產品。
3、金屬罐包裝容器加工設備。鋼質三片罐生產線微機集中控制及變頻技術。鋼制二片罐成型設備的開發。發展無汞高速焊機、復合罐、異形罐、噴霧罐等各種制罐成套設備以及配套的縮頸、壓蓋及印字等設備。
4、塑料中空容器加工設備及模具設計制造技術。發展高效節能擠出頭及壁厚控制系統,發展PET瓶制瓶系統。
5、玻璃瓶制瓶機。發展10組和12組雙滴微機控制成型設備,發展輕量瓶生產技術。
二、直接包裝機械
1、啤酒、飲料成套設備。適當發展5萬噸/年以上的中小型啤酒、飲料罐裝設備,適當發展10萬噸/年以上的大型啤酒、飲料罐裝成套設備,要適應飲料行業“集中生產分散罐裝”的發展方向,開發現場調配技術裝備(包括裝箱、卸箱、殺菌、貼標、原位清洗等),發展高速度、低損耗、計量精確、自動檢測等多功能、全自動大型化設備。使灌裝、壓蓋、貼標的生產效率協調一致,提高啤酒、飲料灌裝的整體技術水平。
2、真空、換氣包裝設備及裝置。重點發展適于袋容量較大(1~10kg)的連續式真空包裝設備,將多種氣體按比例充入袋內的高效換氣包裝設備,以及與多功能包裝機械配套的真空、換氣裝置。
3、無菌包裝設備。發展液體、半流體食品的無菌包裝系統及其配套設備,包括用于較小容器的一次性包裝產品,以及分裝用的較大型中間產品。發展無菌灌裝系統,無菌包裝用的紙盒、塑杯、罐成型設備、無菌袋式大包裝設備。
4、制袋成型?D充填?D封口設備。發展適用于不同狀態物科、不同包裝重量的系列產品,解決產品的適應性、配套性以及可靠性,并向多功能、自動化、高速度發展,開發高水平粉料自動包裝機,以滿足諸如奶粉、洗衣粉等各種粉料的自動包裝要求,重點解決奶粉、洗衣粉、淀粉以及成品糧等物品的包裝。發展電子秤計量,使其成為既可獨立用于包裝又可與各種容器成型?D充填?D封口設備配套的多功能設備,提高粉料、粒料的計量充填精度和速度。研制計算控制的組合式稱量機,以滿足不同規則物料稱重對高速、高精度計量的要求。
第四篇 微電子和新材料將在包裝機械中應用越來越廣
我國打包機械整體技術還落后于發達國家,但是我國打包機械市場需求促進了打包機行業的發展也推動了生產企業不斷的進行自己創新,改變落后的經營理念和發展思維,因此我國打包機行業未來的發展非常樂觀的,只要企業能夠抓住機遇,相信在不久的將來我國打包機行業會站立在世界包裝行業的前端。 包裝機械技術含量日趨增加 中國現有的一些打包機械產品技術含量不高,而國外已將很多先進技術應用在打包機械上,如遠距離遙控技術(包括監控)、步進電機技術、自動柔性補償技術、激光切割技術、信息處理技術等。 包裝機械市場日趨壟斷化 目前中國除了鋼帶打包機,氣動打包機和一些小型全自動打包機,半自動打包機有一定規模和優勢外,其他包裝機械幾乎不成體系和規模,特別是市場上需求量大的一些成套包裝生產線,在世界包裝市場中均被幾大包裝機械企業(集團)所壟斷。 包裝機械零部件生產專業化 國際包裝界十分重視提高打包機械加工和整個包裝系統各部件的兼容性,所以打包機械零部件生產專業化是發展的必然趨勢,很多零部件不再由打包機械廠生產,而是由一些通用的標準件廠生產,某些特殊的零部件由高度專業化的生產廠家生產,真正有名的包裝機械廠將可能是組裝廠。產品向多功能與單一、高速兩極化發展。打包機械的最終作用在于提高生產效率和產品多樣化。 包裝機械行業應走品牌戰略 堅持“質量第一”的企業首先是具備了創名牌的基礎,加上在競爭中不斷立異,高新技術的應用和前沿工藝的探索,著名企業、著名產品將被逐漸篩選出來。例如,啤酒飲料灌裝出產線、瓦楞紙板出產線、利便面出產線、杯裝灌裝機、寬幅復膜機、200升以上大桶吹塑機、BOPP吹瓶機、巧克力設備、均質機等固然出產企業不少,但著名度高、銷售額大的已呈顯著集中趨勢,著名企業、著名品牌正在逐漸形成。 目前在灌裝設備、包裝設備、包裝材料生產設備等方面,國內企業都有了長足的進步。但是,我國包裝機械品種約有1300多種,缺少高科技、高精度、高質量配套產品,產品性能低,穩定性和可靠性差,仍需借助高端技術助力包裝機械產品升級。 加工的高度效率化:主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的,由連續式生產設備代替間歇式生產設備,由專業化生產設備代替通用化生產設備,由人性化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規模化經營等,可顯著提高生產效率和經濟效益。 產業自動化趨勢:未來的包裝機械將配合產業自動化趨勢,促進包裝設備總體水平提高。如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到包裝機械設備中,使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。 總體上看,我國包裝機械的發展,不僅在設備規模上擴大了,而且正加速向光機電一體化、自動化推進。隨著科技的不斷發展與進步,未來微電子、電腦、工業機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用,各企業亟須引進新技術,向生產效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。